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その他

トナー

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
汎用カラー（RCF）	#44	24	110	129	78	77	0.8	8	10
汎用カラー（RCF）	#25	47	55	86	69	66	0.6	8	4
良流動性（LFF）	MA77	23	130	136	68	-	2.8	2.5	16
良流動性（LFF）	MA100	24	110	127	100	95	1.5	3.5	10

磁気記録媒体

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
中級カラー（MCF）	#950B	16	260	144	79	74	1.5	7.5	23
中級カラー（MCF）	#650B	22	124	125	-	114	1	7.5	11
良流動性（LFF）	MA77	23	130	136	68	-	2.8	2.5	16
良流動性（LFF）	MA8	24	120	139	57	-	3	3	20

紙着色・墨液

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
汎用カラー（RCF）	#40	24	115	124	110	113	0.8	7.5	10
汎用カラー（RCF）	#30	30	74	105	113	104	0.6	8	6
良流動性（LFF）	MA100	24	110	127	100	95	1.5	3.5	10

PEケーブル・セラミックス

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
中級カラー（MCF）	MA600	20	140	130	131	115	1	7	13
中級カラー（MCF）	#750B	22	124	120	-	116	1	7.5	11

その他着色剤・炭材製品

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
良流動性（LFF）	MA100	24	110	127	100	95	1.5	3.5	10
汎用カラー（RCF）	#40	24	115	124	110	113	0.8	7.5	10
	#30	30	74	105	113	104	0.6	8	6
	#20	50	45	75	121	-	0.6	7.5	4
	#10	75	30	64	86	84	0.6	7	2
特殊カラー（SCF）	#4350B	50	38	65	-	169	0.3	10	-

物理化学試験法

粒子径	カーボンブラック粒子を電子顕微鏡で観察して求めた算術平均径。
窒素吸着比表面積	窒素吸着量から S-BET 式で求めた比表面積（JISK6217）。一般に粒子径が小さいほど、比表面積は大きくなる。
着色力	カーボンブラック、亜鉛華とミネラルオイルを練和して作成したペーストの着色度（黒度コクド）を表す相対値。
DBP 吸収量	カーボンブラック 100 g が吸収する DBP（ジブチルフタレート）量（JIS K6221）。一般にストラクチャーが発達しているほど、吸収量が大きくなる。
揮発分	カーボンブラックを 950 ℃で 7分間加熱した際の揮発（減量）分。一般に表面官能基が多いほど、揮発する成分は多くなる。
pH 値	カーボンブラックと蒸留水の混合液をガラス電極 pH メーターで測定した値。
灰分	カーボンブラックを 750 ℃で灰化した際の残分（JIS K 6218）
PVC 黒度	カーボンブラックと PVC 樹脂を練和して作成したコンパウンドの黒度を表す相対値。

三菱カーボンブラック製品紹介