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樹脂着色

高級（高黒度）グレード

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
高級カラー（HCF）	#2300	15	320	137	-	48	2	8	37
高級カラー（HCF）	#2900B	15	320	132	-	55	7.5	2.5	39
中級カラー（MCF）	#980	16	260	148	66	57	1.5	7.5	36

中級グレード

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
中級カラー（MCF）	#1000	18	180	143	56	49	3	3.5	31
	#995B	16	250	144	-	101	1.5	7.5	21

	#966B	16	240	144	-	73	1.5	7.5	22
	#960	16	260	147	69	64	1.5	7.5	28
	#950	16	260	144	79	74	1.5	7.5	23
	#900	16	250	144	56	46	1.5	7.5	35
	#850	17	220	143	77	74	1.5	8	18
	MCF88	18	180	142	55	46	1.5	8	30

汎用グレード

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
汎用カラー（RCF）	#52	27	88	130	63	-	0.8	8	11
	#47	23	132	139	64	60	1.1	7.5	18
	#45	24	120	140	53	46	1.1	8	20
	#44	24	110	129	78	77	0.8	8	10
	#40	24	115	124	110	113	0.8	7.5	10
	#30	30	74	105	113	104	0.6	8	6
	#30L	30	74	102	113	-	0.6	8	5

高配合マスターバッチ用

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
汎用カラー（RCF）	#45L	24	125	139	45	-	1.1	8	20

紫外線劣化防止

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
中級カラー（MCF）	MA600	20	140	130	131	115	1	7	13
	#750B	22	124	120	-	116	1	7.5	11
	#650B	22	124	125	-	114	1	7.5	11

電気絶縁性

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
良流動性（LFF）	MA100R	24	110	127	100	95	1.5	3.5	10

物理化学試験法

粒子径	カーボンブラック粒子を電子顕微鏡で観察して求めた算術平均径。
窒素吸着比表面積	窒素吸着量から S-BET 式で求めた比表面積（JISK6217）。一般に粒子径が小さいほど、比表面積は大きくなる。
着色力	カーボンブラック、亜鉛華とミネラルオイルを練和して作成したペーストの着色度（黒度コクド）を表す相対値。
DBP 吸収量	カーボンブラック 100 g が吸収する DBP（ジブチルフタレート）量（JIS K6221）。一般にストラクチャーが発達しているほど、吸収量が大きくなる。
揮発分	カーボンブラックを 950 ℃で 7分間加熱した際の揮発（減量）分。一般に表面官能基が多いほど、揮発する成分は多くなる。
pH 値	カーボンブラックと蒸留水の混合液をガラス電極 pH メーターで測定した値。
灰分	カーボンブラックを 750 ℃で灰化した際の残分（JIS K 6218）
PVC 黒度	カーボンブラックと PVC 樹脂を練和して作成したコンパウンドの黒度を表す相対値。

三菱カーボンブラック製品紹介