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高級（高黒度）インキ

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
良流動性（LFF）	MA77	23	130	136	68	-	2.8	2.5	16
	MA7	24	115	136	66	65	2.5	3	15
	MA8	24	120	139	57	-	3	3	20
	MA11	29	92	132	64	-	1.6	3.5	12

中級インキ

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
良流動性（LFF）	MA100	24	110	127	100	95	1.5	3.5	10

汎用インキ

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
汎用カラー（RCF）	#52	27	88	130	63	-	0.8	8	11
	#47	23	132	139	64	60	1.1	7.5	18
	#44	24	110	129	78	77	0.8	8	10
	#25	47	55	86	69	66	0.6	8	4
	#85	40	60	113	48	-	0.7	7.5	5
	#85L	40	65	113	54	-	0.7	7.5	5

新聞インキ

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
汎用カラー（RCF）	#32	30	83	112	100	-	0.6	8	6
	#30	30	74	105	113	104	0.6	8	6
	#25	47	55	86	69	66	0.6	8	4
	#95	40	55	105	66	-	0.7	8	2

グラビアインキ

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
汎用カラー（RCF）	#95	40	55	105	66	-	0.7	8	2
	#85	40	60	113	48	-	0.7	7.5	5
	#85L	40	65	113	54	-	0.7	7.5	5
良流動性（LFF）	MA14	40	56	100	73	-	1.5	3	2
良流動性（LFF）	MA285	40	60	115	52	-	1.5	3.0	5

水性インキ

グレード	銘柄名	粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	DBP吸収量		揮発分	pH 値	PVC 黒度
		粒子径	窒素吸着比表面積	着色力	粉状	粒状	揮発分
		nm	m2/g	%	cm3/100g		%
汎用カラー（RCF）	#40	24	115	124	110	113	0.8	7.5	10
汎用カラー（RCF）	#30	30	74	105	113	104	0.6	8	6
良流動性（LFF）	MA100	24	110	127	100	95	1.5	3.5	10

物理化学試験法

粒子径	カーボンブラック粒子を電子顕微鏡で観察して求めた算術平均径。
窒素吸着比表面積	窒素吸着量から S-BET 式で求めた比表面積（JISK6217）。一般に粒子径が小さいほど、比表面積は大きくなる。
着色力	カーボンブラック、亜鉛華とミネラルオイルを練和して作成したペーストの着色度（黒度コクド）を表す相対値。
DBP 吸収量	カーボンブラック 100 g が吸収する DBP（ジブチルフタレート）量（JIS K6221）。一般にストラクチャーが発達しているほど、吸収量が大きくなる。
揮発分	カーボンブラックを 950 ℃で 7分間加熱した際の揮発（減量）分。一般に表面官能基が多いほど、揮発する成分は多くなる。
pH 値	カーボンブラックと蒸留水の混合液をガラス電極 pH メーターで測定した値。
灰分	カーボンブラックを 750 ℃で灰化した際の残分（JIS K 6218）
PVC 黒度	カーボンブラックと PVC 樹脂を練和して作成したコンパウンドの黒度を表す相対値。

三菱カーボンブラック製品紹介